La aplicación de insertos de hilo de alambre de acero (tirantes) en la reparación de la plantilla de la máquina de moldeo por inyección.

La aplicación de insertos de hilo de alambre de acero (tirantes) en la reparación de la plantilla de la máquina de moldeo por inyección.

El inserto de hilo de alambre (tirantes) es un nuevo tipo de sujetador roscado, que puede formar una rosca interna de alta precisión de acuerdo con los estándares internacionales después de cargarlo en el producto, y su rendimiento es mejor que el hilo formado por roscado directo. Con el reconocimiento gradual de la función del inserto de hilo de alambre por parte de las empresas, su alcance de aplicación ha sido cada vez más extenso. El inserto de rosca de alambre de acero se utiliza para reparar la rosca interna dañada, como una especie de medio de reparación de rosca, la rosca dañada se puede reparar de forma rápida y efectiva. Debido a que el inserto roscado de alambre de acero tiene las ventajas anteriores, tiene una aplicación típica en la reparación del orificio roscado de la plantilla de la máquina de moldeo por inyección y la reparación del orificio roscado del bloque de cilindros del motor de un automóvil. Lo siguiente se centra en la aplicación del inserto de rosca en la reparación del orificio de rosca de la plantilla de la máquina de moldeo por inyección. Consulte la instalación del inserto de hilo de alambre para un uso específico. Hay muchos orificios de rosca que se utilizan para presionar el molde en la placa del cabezal de la máquina de inyección y en la segunda placa. Después de usarlo durante un período de tiempo, la situación del alambre deslizante del tornillo ocurre de vez en cuando. Por lo general, el método de mantenimiento es aumentar el orificio de la rosca en un nivel, es decir, seleccionar el orificio de perforación de acuerdo con el orificio inferior de la rosca grande, y luego roscar y configurar la placa de presión grande y el perno.

Generalmente, el uso de orificios de rosca más frecuentes es propenso a dañarse y puede haber una expansión repetida del alambre deslizante después de la reparación mediante el método anterior. Generalmente hay dos razones para el deslizamiento del orificio de la rosca: primero, la profundidad efectiva del perno atornillado en el orificio de la rosca es demasiado poco profunda, por lo que la rosca está sujeta a una fuerte fuerza de corte y falla; Otra posibilidad es que haya rebabas o suciedad en la rosca del perno, o que entre suciedad en el orificio de la rosca y el orificio de la rosca se raye cuando se atornilla el perno para acelerar el desgaste de la superficie de la rosca, reduciendo lentamente la resistencia al corte hasta su destrucción. En vista de la situación anterior, la mejor manera es utilizar el inserto de rosca de alambre de instalación, que puede mejorar la resistencia de la conexión del orificio de rosca reparado. El método de operación específico es volver a expandir el orificio roscado del alambre deslizante, la apertura es mayor que el diámetro nominal del orificio roscado original (consulte las especificaciones del inserto roscado del alambre para seleccionar la broca), la profundidad es equivalente a la orificio original, y el grifo especial se utiliza para roscar y luego atornillar en la boquilla con el mismo diámetro nominal del orificio de rosca original. La rosca exterior de la boquilla está pegada al orificio de la rosca de la matriz mediante una fuerza de tensión elástica, y la rosca interior es la misma que las especificaciones del orificio de la rosca original, solo que el material de la rosca se reemplaza por hierro dúctil de acero inoxidable y el acero para La conexión de acero después de atornillar el perno en el orificio de la rosca mejora en gran medida las propiedades mecánicas de la rosca.