Hari-txertaketa aukeratzerakoan kontuan hartu beharreko zenbait faktore

Haridun txertatzeek izen desberdinak dituzte herrialde ezberdinetan, baina haien aplikazioak antzekoak dira eta hauek dira

1. Haria konpontzea

2. Handitu hariaren indarra

3. Bihurketa-hariaren zehaztapena

Abiazio-aplikazioetan, hari-harizko txertaketa ohikoena eta ohikoena diamante formako altzairu herdoilgaitzezko edo brontzezko bobinaz egina dago, hariztutako zuloan torlojutzean kanporako hedapen-indarrak zaurituta eta blokeatzen direnak, indar handiagoko hari-konexioa lortzeko. Hari-txertaketa mota hau oso ohikoa da haria konpontzeko aplikazioetan eta hari sendoagoak eman ditzake metal bigunagoetarako, hala nola aluminio aleazioetarako, aluminiozko aleazioko plaka zuzenean kolpatuz lortu ezin direnak.

Hari-txertatze mota asko daude, espiral motako hari-txertaketarekin alderatuta, mekanikoki blokeatuta badago, hariaren txertaketaren tira eta tortsio-erresistentzia nabarmen hobetu dezake, hala nola:

Hari txertatzeko produktuen hain ugariaren aurrean, zeinek betetzen ditu zure aplikazio-eskakizunak? Normalean, plaka amaren materialarekin hasiko gara, eta, ondoren, funtzionamendu-tenperaturaren eragina, kargaren baldintzak, bibrazio-kargaren existentzia eta tresnaren baldintzak, hau da, instalazioa kontuan hartuko ditugu.

Hona hemen partekatu nahiko nituzkeen beste gogoeta batzuk:

1. Plakaren ertzetik distantzia

Distantzia honek instalazio-zuloaren erdigunetik plaka amaren ertzetik hurbilenera dagoen distantziari egiten dio erreferentzia, printzipioz, distantzia hori ez da izan behar hariaren txertaketaren diametroa baino txikiagoa, material hauskorren haria sartzeko, instalazioan zehar. prozesuak estres handia sortuko du, oraingoan ertzaren distantzia egoki handitzea kontuan hartu behar da.

2. Materialaren gogortasuna

Hemen aipatzen den materiala plaka amaren materiala da, hau da, hariaren txertaketarekin instalatu behar den plakaren materiala. Haria txertatzeko blokeo metodo batzuk giltza-konexioaren bidez egiten dira, plaka amaren gogortasuna handia bada, haria txertatzea instalatzean, beldur naiz kanpoko indarra ezin ote den izan gurasoen materialaren konexio-giltza, eta horrek behar du. zuloak egiterakoan aldez aurretik osatu behar da giltza bere lekuan konektatzeko.

3. Hari-txertaketaren gainazaleko tratamendua hautatzea

Denok dakigu tenperatura altuko aplikazioetan, zilarrezko estalduraren gainazala ohiko irtenbidea dela, beraz, normalean hegazkin-motoreen aplikazioetan erabiltzen da, batez ere tenperatura altuko aplikazioetan hariaren ziztada higadura murrizteko, lubrifikazioan rol bat jokatzen duela. Hala ere, plaka amaren materiala titaniozko aleazio materiala denean, arreta berezia behar da, zilar eta titanioaren konbinazioak estresaren korrosio arazoak sor ditzakeelako.

4. Instalazioaren eragina

Alanbre-hariaren txertaketaren porrotaren arrazoi nagusietako bat hasierako instalazio desegokia da. Hori dela eta, tresna egokia eta metodo zuzena aukeratzea hariaren txertaketaren bizitza luzatzeko modu eraginkorra da.

Finkatzeko edozein produktu aukeratzeak faktore asko inplikatu behar ditu askotan. Iraganean, antzeko aplikazio-arazoak topatzen ziren bakoitzean, burura etortzen zen lehen gauza indarra, tamaina, instalazioa zen, eta orain kostu eta mantentze-gaietan arreta gehiago jartzen hasi da. Produktu hautaketa bikaina fabrikazio prozesu guztietatik bereizezina da.