Korkea korroosionkestävä lankakierteinen sisäosa kadmiumpinnoituksella
Korkea korroosionkestävä lankakierteinen sisäosa kadmiumpinnoituksella
Lankakierresisäke on valmistettu korkealaatuisesta austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä. Se muodostaa luotettavan sisäkierteen asennuksen ja upotuksen jälkeen. Se voi parantaa merkittävästi heikkolujien teknisten materiaalien, kuten alumiinin, magnesiumin, kupariseoksen, muovin, pleksilasin ja bakeliitin, lujuutta ja turvallisuutta. kulutuskestävyys; Teräsosiin, valuteräkseen ja valuraudaan käytettynä se voi parantaa ruuvien kestävyyttä, estää ruuvien löystymisen ja putoamisen, erilaisista tärinöistä johtuvia väsymismurtumia ja parantaa ruuvien väsymiskestävyyttä kytkennän aikana. Lankakierrelisäosien etuja ovat: korkea kulutuskestävyys ja vetolujuus, alhainen kierteiden kitka, korkea pinnanlaatu sekä erinomainen korroosion- ja lämmönkestävyys.
Lankakierresisäke, joka tunnetaan myös nimellä kierresuojus, kierresisäke, on sisäke, joka on kehitetty suojaamaan ei-rautametallien kierrereikiä, on uudentyyppinen sisäkierrekiinnike, joka soveltuu kierreliitännälle, ruuvaa ja kiinnitä yhden kierrereikään. liitetyt osat muodostaen tavallisen sisäkierteen ja ruuvaa sitten pultti (tai ruuvi) siihen. Se on jousimainen sisä- ja ulkokierteinen samankeskinen runko, joka on valmistettu kylmävalssatusta ruostumattomasta timanttilangasta. Sitä käytetään pääasiassa heikkolujuisten materiaalien sisäkierteen vahvistamiseen ja suojaamiseen, kierteiden valmistusvirheiden poistamiseen, liitoksen lujuuden parantamiseen, epätasaisen kierteen hyväksymisen ja iskunkestävän tärinän vaikutuksen vähentämiseen ja kierrereikien käyttöiän pidentämiseen.
Kadmiumpinnoitetulla teräslangan kierresisäkkeellä on teräslangan kierresisäkkeen perusominaisuudet, mutta sillä on myös kadmiumpinnoitetun materiaalin korroosionkestävyys, voitelu ja vakaus.
Wire Thread Insert Parametrit kadmiumpinnoituksella Parametri
Tuotteen nimi | Kadmiumpinnoitettu lanka |
Materiaali | SUS304/SUS316/SUS321/InX750/muokattu |
Pinnan väri | Ei mitään / ympäristöystävällinen pinnoitus |
Pintapinnoite | Hopea/tina/kadmium/sinkki/muut |
Langan tyyppi | Metric, Inc. UNC, UNF |
Metrinen koko | M1.4*0.3P~M85*6.0P |
Tuuma UNC-koko | 1-64 ~ 11/2"-6 |
Tuuma UNF-koko | 4-48~11/2"-12 |
Tuotantostandardi | MS21209/DIN8140/N926/ITN32760/MO-44421 |
Lankakierreliitin Yleisten teknisten parametrien luettelo
Halkaisija | Piki | d | (Lakilehti) | Terän halkaisija | |
(d) | (P) | (tehdä) | |||
Metrinen | |||||
M1.6 | 0,35 | 1p/1,5/2d/2,5d/3d | 2.08-2.18 | 1.7 | |
M2 | 0.4 | 1p/1,5/2d/2,5d/3d | 2,60 - 2,80 | 2.1 | |
M2.5 | 0,45 | 1p/1,5/2d/2,5d/3d | 3.30-3.50 | 2.6 | |
M3 | 0.5 | 1p/1,5/2d/2,5d/3d | 3,80-4,00 | 3.2 | |
M4 | 0.7 | 1p/1,5/2d/2,5d/3d | 5.05-5.25 | 4.2 | |
M5 | 0.8 | 1p/1,5/2d/2,5d/3d | 6,35 - 6,60 | 5.2 | |
M6 | 1 | 1p/1,5/2d/2,5d/3d | 7,60 - 7,85 | 6.3 | |
M7 | 1 | 1p/1,5/2d/2,5d/3d | 8,65 - 8,90 | 7.3 | |
M8 | 1.25 | 1p/1,5/2d/2,5d/3d | 9.85 - 10.10 | 8.4 | |
M10 | 1.25 | 1p/1,5/2d/2,5d/3d | 12.10-12.50 | 10.4 | |
M11 | 1.5 | 1p/1,5/2d/2,5d/3d | 13.10-13.50 | 11.5 | |
M12 | 1.75 | 1p/1,5/2d/2,5d/3d | 14.40-14.80 | 12.5 | |
tuumaa | |||||
2-56 (0,086) | 0,435 | 1p/1,5d/2d/2,5d | 2.7-2.9 | 2.4 | |
4-40 (0,112) | 0,635 | 1p/1,5d/2d/2,5d | 3,6~4,0 | 3.1 | |
5-40 (0,125) | 0,635 | 1p/1,5d/2d/2,5d | 4,0 - 4,4 | 3.4 | |
6-32 (0,138) | 0,794 | 1p/1,5d/2d/2,5d | 4,5–4,9 | 3.8 | |
8-32 (0,164) | 0,794 | 1p/1,5d/2d/2,5d | 5.2-5.6 | 4.4 | |
10-24 (0,190) | 1,058 | 1p/1,5d/2d/2,5d | 6.2-6.6 | 5.2 | |
12-24 (0,216) | 1,058 | 1p/1,5d/2d/2,5d | 6.8~7.2 | 5.8 | |
1/4"-20 | 1.27 | 1p/1,5d/2d/2,5d | 8.0-8.4 | 6.7 | |
5/16"-18 | 1.411 | 1p/1,5d/2d/2,5d | 9.7-10.2 | 8.4 | |
3/8"-16 | 1,588 | 1p/1,5d/2d/2,5d | 11,5–12,0 | 10 |
Kadmiumpinnoitetun lankan kierresisäkkeen suorituskyky
1. Paranna yhteyden vahvuutta, paranna yhteysolosuhteita. Matalalujuisia materiaaleja, kuten alumiinia ja magnesiumia, käytetään estämään johtojen liukumista ja kohdistusvirheitä, ja saavutetaan erinomainen liitos.
2. Kulutuskestävyys. Sitä käytetään usein purettaviin osiin, mikä voi parantaa huomattavasti langan käyttöikää. Vähennä matriisin vaurioita alhaisella lujuudella, pienennä matriisin käsittelykustannuksia ja näkymättömiä kustannuksia, kuten vaihto ja vika
3. Sen erinomainen korroosionkestävyys, joten ruuvi voidaan sovittaa useimpiin materiaaleihin tavanomaisessa ympäristössä. Kierreliitos voidaan myös estää tarttumasta tai hankaamasta korkeissa lämpötiloissa.
4.Kasvata voimapintaa. Sitä käytetään osiin, jotka vaativat vahvan liitoksen lisäämättä kierrereiän halkaisijaa.
5. Tärinän ja löystymisen esto. Erityisesti avaruusaluksiin ja muihin tuotteisiin vaaditaan korkea turvallisuuskerroin.
6. Helppo huolto. Vaurioituneet kierrereiät on ladattu lankakierresisään, jota voidaan jatkaa korjauksen jälkeen, jotta vältetään mahdollisuus ilmoittaa työkappaleen vaurioista.