Inquiry
Form loading...
Quelques facteurs à prendre en compte lors du choix d'un insert fileté

Actualités produits

Catégories d'actualités
Nouvelles en vedette

Quelques facteurs à prendre en compte lors du choix d'un insert fileté

2024-07-12

Les inserts filetés portent des noms différents selon les pays, mais leurs applications sont similaires et incluent les éléments suivants

 

  1. Réparation de fil

 

  1. Augmenter la résistance du fil

 

  1. Spécification du fil de conversion

 

Dans les applications aéronautiques, l'insert fileté le plus courant et le plus courant est constitué de bobines d'acier inoxydable ou de bronze en forme de diamant qui sont enroulées et verrouillées par une force d'expansion vers l'extérieur lorsqu'elles sont vissées dans le trou fileté pour obtenir une connexion filetée à plus haute résistance. Ce type d'insert fileté est très courant dans les applications de réparation de filetage et peut fournir des filetages plus solides pour les métaux plus tendres, tels que les alliages d'aluminium, ce qui ne peut pas être obtenu en taraudant directement dans la plaque en alliage d'aluminium.

 

Il existe de nombreux types d'inserts filetés, par rapport à l'insert fileté de type spirale, s'il est verrouillé mécaniquement, il peut améliorer considérablement la résistance à la traction et à la torsion de l'insert fileté, comme les suivants :

Face à une si grande variété de produits d'inserts filetés, lequel répond aux exigences de votre application ? Habituellement, nous commencerons par le matériau de la carte mère, puis considérerons l'influence de la température de fonctionnement, les exigences de la charge, l'existence de la charge vibratoire et les exigences de l'outil, c'est-à-dire de l'installation.

Actualités du 12 juillet.jpg

Voici quelques autres considérations que j’aimerais partager :

 

  1. Distance du bord de la carte mère

 

Cette distance fait référence à la distance entre le centre du trou d'installation et le bord le plus proche de la plaque mère. En principe, cette distance ne doit pas être inférieure au diamètre de l'insert fileté, pour l'insert fileté en matériaux cassants, lors de l'installation. Le processus produira une contrainte importante, cette fois-ci, il convient d'envisager d'augmenter la distance au bord de manière appropriée.

 

  1. Dureté du matériau

 

Le matériau mentionné ici est le matériau de la carte mère, c'est-à-dire le matériau de la plaque qui doit être installée avec l'insert fileté. Certaines méthodes de verrouillage des inserts filetés consistent à utiliser une connexion par clé. Si la dureté de la carte mère est élevée, lors de l'installation de l'insert fileté, je crains que la force externe ne puisse pas être la clé de connexion dans le matériau parent, qui doit être complété à l'avance lors de la réalisation des trous afin de connecter la clé en place.

 

  1. Sélection du traitement de surface de l'insert fileté

 

Nous savons tous que dans les applications à haute température, la surface du placage d'argent est une solution courante, elle est donc couramment utilisée dans les applications de moteurs d'aviation, principalement pour réduire l'usure de la morsure du filetage dans les applications à haute température, et joue un rôle dans la lubrification. Cependant, lorsque le matériau de la plaque mère est un alliage de titane, une attention particulière est nécessaire, car la combinaison de l'argent et du titane peut provoquer des problèmes de corrosion sous contrainte.

 

  1. Impact de l'installation

 

L'une des principales raisons de la défaillance de l'insert fileté est une installation initiale incorrecte. Par conséquent, choisir l’outil approprié et la bonne méthode est un moyen efficace de prolonger la durée de vie de l’insert fileté.

 

La sélection d’un produit de fixation doit souvent faire intervenir de nombreux facteurs. Dans le passé, chaque fois que des problèmes d'application similaires étaient rencontrés, la première chose qui venait à l'esprit était la résistance, la taille et l'installation, et maintenant on commence à accorder plus d'attention aux problèmes de coût et de maintenance. Une excellente sélection de produits est indissociable de tout processus de fabrication.