Umetci s navojem od pokositrene žice otporne na visoke temperature i koroziju
Umetci s navojem od pokositrene žice otporne na visoke temperature i koroziju
Najveća prednost umetka navoja od pokositrene čelične žice je bolja otpornost na koroziju, budući da otpornost na koroziju ima previsoke zahtjeve, može se razmotriti umetak navoja od pokositrene čelične žice. Umetak sa žičanim navojem, također poznat kao omotač navoja, žičani rukavac, umetak je razvijen za zaštitu rupa za navoje od obojenih metala, nova je vrsta pričvršćivača s unutarnjim navojem, pogodan za spajanje s navojem, zavrnite i pričvrstite u rupu s navojem jednog od spojene dijelove, tvoreći standardni unutarnji navoj, a zatim uvijte vijak (ili vijak) u njega. To je koncentrično tijelo s unutarnjim i vanjskim navojem poput opruge izrađeno od hladno valjane dijamantne žice od nehrđajućeg čelika. Uglavnom se koristi za ojačavanje i zaštitu unutarnjeg navoja materijala niske čvrstoće, uklanjanje grešaka u proizvodnji navoja, poboljšanje čvrstoće spoja, učinkovito smanjenje učinka neravnomjernog prihvaćanja navoja i vibracija protiv udarca te produljenje vijeka trajanja rupa za navoje.
Funkcije površinskog kalajisanja
Glavne funkcije površinskog kalajisanja uključuju zaštitu od korozije, izgled, poboljšanje učinkovitosti zavarivanja i električnu učinkovitost.
Antikorozija: sloj kositra može učinkovito spriječiti korodiranje površine nehrđajućeg čelika, formiranjem sloja jakih spojeva s površinom nehrđajućeg čelika, zaštititi nehrđajući čelik od oksidacije i drugih faktora korozije.
Prekrasno: pokositrena površina od nehrđajućeg čelika ima dobar izgled, postala je važan ukrasni materijal, može poboljšati izgled nehrđajućeg čelika.
Poboljšana izvedba zavarivanja veća otpornost na visoke temperature: zbog dobrih svojstava lemljenja kositra, kalajisanje površine nehrđajućeg čelika može ga učiniti čvršćim na mjestu koje treba zavariti, što je od velike vrijednosti za proizvodnju strojeva i drugih dijelova koji trebaju otpornost na visoke temperature.
Električna svojstva: pokositrena površina od nehrđajućeg čelika može imati izvrsna električna svojstva, što ga čini važnim materijalom koji se koristi u elektroničkoj industriji, od elektroničkih komponenti do kondenzatora i baterija i drugih elektroničkih proizvoda koji moraju koristiti površinsko pokositrenje.
Osim toga, kositreni premaz također se široko koristi u elektroničkoj industriji kao zaštitni i lemljivi premaz za elektroničke komponente, žice, tiskane ploče i blokove integriranih krugova zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju i zavarljivosti.
Parametri umetka navoja žice
Naziv proizvoda | Umetak žičane niti |
Materijal | SUS304/SUS316/SUS321/InX750/Mjed/Prilagođeno |
Boja površine | Nema / Ekološki oplata |
Površinski premaz | Srebro/kositar/kadmij/cink/ostalo |
Vrsta niti | Metric, Inc UNC, UNF |
Metrička veličina | M1,4*0,3P~M85*6,0P |
Veličina UNC u inčima | 1-64~11/2"-6 |
Veličina UNF u inčima | 4-48~11/2"-12 |
Proizvodni standard | MS21209/DIN8140/N926/ITN32760/MO-44421 |
Umetak navoja žice Popis parametara uobičajenih specifikacija
Promjer | Pitch | d | (Pravni glasnik) | Promjer bita | |
(d) | (P) | (učiniti) | |||
Metrički | |||||
M1.6 | 0,35 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 2.08-2.18 | 1.7 | |
M2 | 0.4 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 2,60 ~ 2,80 | 2.1 | |
M2.5 | 0,45 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 3,30 ~ 3,50 | 2.6 | |
M3 | 0,5 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 3,80~4,00 | 3.2 | |
M4 | 0.7 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 5,05~5,25 | 4.2 | |
M5 | 0.8 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 6,35~6,60 | 5.2 | |
M6 | 1 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 7,60~7,85 | 6.3 | |
M7 | 1 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 8,65~8,90 | 7.3 | |
M8 | 1.25 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 9.85 ~ 10.10 | 8.4 | |
M10 | 1.25 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 12.10 ~ 12.50 sati | 10.4 | |
M11 | 1.5 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 13.10 ~ 13.50 sati | 11.5 | |
M12 | 1.75 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 14.40 ~ 14.80 | 12.5 | |
inča | |||||
2-56 (0,086) | 0,435 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 2.7~2.9 | 2.4 | |
4-40 (0,112) | 0,635 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 3,6~4,0 | 3.1 | |
5-40 (0,125) | 0,635 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 4,0~4,4 | 3.4 | |
6-32 (0,138) | 0,794 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 4,5~4,9 | 3.8 | |
8-32 (0,164) | 0,794 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 5.2~5.6 | 4.4 | |
10-24 (0,190) | 1.058 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 6.2~6.6 | 5.2 | |
12-24 (0,216) | 1.058 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 6.8~7.2 | 5.8 | |
1/4"-20 | 1.27 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 8,0~8,4 | 6.7 | |
5/16"-18 | 1.411 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 9,7~10,2 | 8.4 | |
3/8"-16 | 1.588 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 11,5~12,0 | 10 |
Druge metode površinske obrade umetka žičane niti
Za umetke s navojem od čelične žice izrađene od nehrđajućeg čelika 304, dostupni površinski tretmani su:
1. Bez tretmana, prirodna površina
2. Ekološki prihvatljiva boja, prema potrebama kupaca može biti presvučena ljubičastom, zelenom, plavom, crvenom bojom. U industrijama gdje su potrebne velike količine umetaka s navojem, umetci s navojem obložene žicom u boji pomažu u prepoznavanju jesu li ugrađeni ili ne. Različite boje žičanih umetaka s navojem također su vrlo prikladne za vizualno upravljanje.
3. Kadmijem, čelične žice obložene kadmijem (cd) umeci s navojem Otpornost na koroziju, podmazivanje, otpornost na habanje, električna vodljivost, elektromagnetska svojstva, otpornost na toplinu je jača.
4. Posrebrene, posrebrene čelične čahure s navojem mogu se ugraditi u različite materijale školjke, uključujući legure magnezija, legure aluminija i materijale otporne na koroziju i toplinu, koji se uglavnom koriste za smanjenje navoja vijaka u visokotemperaturnom stanju učinak vezivanja.
5. Umetci za navoje od pokositrene, pokositrene čelične žice imaju najveću prednost bolje otpornosti na koroziju, jer otpornost na koroziju ima visoke zahtjeve, možete razmotriti pokositreni premaz navoja od čelične žice.
6. Podmazivanje suhim filmom za blagu koroziju ili okolinu visoke temperature.