セルフタッピングねじインサート
302 シリーズ メートルインチ セルフタッピングねじインサート 金属およびプラスチック用
302シリーズ メートルインチ セルフタッピングねじインサート 金属およびプラスチック用 特長
◆複数の修理や分解のニーズに対応するために、柔らかい基板に強力な雌ねじを提供します。
◆損傷した雌ねじを効果的に修復できます。
◆セルフタッピングスリーブは、ダイカスト、射出成形、その他の製造プロセスの後に使用されるため、製品構成が簡素化され、歩留まりが向上します。
◆セルフタッピングブシュは高荷重に耐えられるため、より小さなインサートを使用でき、製品設計のコンパクト化が図れます。
302シリーズ セルフタッピングねじ挿入パラメータ
商品名 | 302/303シリーズ セルフタッピングねじインサート |
材料 | 鋼Zn/SUS303/カスタマイズされた |
表面色 | 亜鉛メッキ/ナチュラル色 |
亜鉛メッキ: 黄色/青/色付き | |
ねじの種類 | メトリック株式会社 UNC、UNF |
モデル番号 | M2-M24/カスタマイズされた |
関数 | 組立、ねじ接続・締結・変換 |
信頼性試験 | 機械的寸法、硬さ試験。 塩水噴霧耐久試験 |
セルフタッピングねじインサートの寸法表
メートルサイズ タイプ 302 セルフタッピングねじインサート | |||||
| 内部 糸 | おねじ
| 長さ | ガイドライン値 受け取るための 穴径 | 最小 ボーリング孔の深さ 止まり穴用 | |
あ | そして | P | B | L | T |
M2 | 4.5 | 0.5 | 6 | 4.2～4.3 | 8 |
M2.5 | 4.5 | 0.5 | 6 | 4.2～4.3 | 8 |
M3 | 5 | 0.5 | 6 | 4.7～4.8 | 8 |
M3.5 | 6 | 0.75 | 8 | 5.6～5.7 | 10 |
M4 | 6.5 | 0.75 | 8 | 6.1～6.2 | 10 |
M5 | 8 | 1 | 10 | 7.5～7.6 | 13 |
M6(a) | 9 | 1 | 12 | 8.5～8.6 | 15 |
M6 | 10 | 1.5 | 14 | 9.2～9.4 | 17 |
M8 | 12 | 1.5 | 15 | 11.2～11.4 | 18 |
M10 | 14 | 1.5 | 18 | 13.2～13.4 | 22 |
M12 | 16 | 1.5 | 22 | 15.2～15.4 | 26 |
M14 | 18 | 1.5 | 24 | 17.2～17.4 | 28 |
M16 | 20 | 1.5 | 22 | 19.2～19.4 | 26 |
M18 | 22 | 1.5 | 24 | 21.2～21.4 | 29 |
M20 | 26 | 1.5 | 27 | 25.2～25.4 | 32 |
M22 | 26 | 1.5 | 30 | 25.2～25.4 | 36 |
M24 | 30 | 1.5 | 30 | 29.2～29.4 | 36 |
M27 | 34 | 1.5 | 30 | 33.2～33.4 | 36 |
M30 | 36 | 1.5 | 40 | 35.2～35.4 | 46 |
インチサイズ Type 302 セルフタッピングねじインサート | |||||
めねじ | おねじ
| 長さ | 最小 ボーリング孔の深さ | ||
UNC | UNF | そして | P | B | T |
4-40 | 4-48 | 5 | 0.5 | 6 | 8 |
6-32 | 6-40 | 6 | 0.75 | 8 | 10 |
8-32 | 8-36 | 6.5 | 0.75 | 8 | 10 |
10-24 | 10-32 | 8 | 1 | 10 | 13 |
1/4-20 | 1/4-28 | 10 | 1.5 | 14 | 17 |
5/16～18 | 5/16～24 | 12 | 1.5 | 15 | 18 |
3/8～16 | 3/8～24 | 14 | 1.5 | 18 | 22 |
7/16～14 | 7/16～20 | 16 | 1.5 | 22 | 26 |
1/2-13 | 1/2-20 | 18 | 1.5 | 22 | 28 |
5/8～11 | 5/8～18 | 20 | 1.5 | 22 | 27 |
製品のインストール手順
手動インストール:
専用のねじインサート取り付け工具を使用してください。 具体的な操作方法は下図を参照してください。 図の工具先端は四角頭になっており、手動タッピングレンチと接続できます。
電気設備
1. ドリルと機械のスピンドルが互いに軸方向に平行になるようにワークを正確に配置します (傾けないでください)。ねじ込み深さを正確に調整して機械加工します (ワーク表面の下約 0.1 ～ 0.2 mm)。
2. 機械操作レバーが作動します。 ねじ込みを開始するときは、ツールの回転テーブルの外側スリーブが外側のストップ ピンに表示されている位置と一致し、これらのピンが時計回りに - になるようにする必要があります。
3. セルフタッピングねじインサートを工具 (底部に応じてスロットまたは切削穴) に追加し、2 ～ 4 回転で長時間保持します。
4. 機械操作レバーを操作し続け、工具を持ち歩きます。セルフタッピングねじインサートがボア穴に食い込むまで、セルフタッピングねじインサートを穴にガイドします。送りを作動させることなく、さらなる回転が行われます。
5. リバースのスイッチをオンにします (タイプに応じて、デバイスはリミット スイッチまたは深度ファインダーを使用して自動的に構築されます)。 工具がワークピースにハードランディングすることは絶対に避けてください。 それ以外の場合は存在します
工具やセルフタッピングねじインサートが破損する危険性があります。 また、セルフタッピングねじインサートの遊びのない締まりばめが破壊され、引き抜き強度が低下します。 必要な速度にねじ込み速度を調整する必要がある場合があります。切り替え時間は調整できます。
