셀프 태핑 나사 인서트
정신용 슬롯형 셀프 태핑 스레드 인서트
정신용 슬롯형 셀프 태핑 스레드 인서트
302 시리즈는 모든 셀프 태핑 스레드 인서트 중에서 가장 널리 사용되며, 절단할 뿐만 아니라 약간의 내부 잠금력도 제공하는 두 개의 슬롯이 있습니다.
303 시리즈는 302 시리즈의 얇은 벽 버전으로 두꺼운 벽이 불가능하고 특수한 경우 설치 시 윤활이 고려되는 플라스틱 또는 경합금에 주로 사용됩니다.
특징
◆부드러운 기판에 강력한 암나사를 제공하여 여러 수리 및 분해 요구 사항을 수용합니다.
◆손상된 내부 나사산을 효과적으로 수리할 수 있습니다.
◆셀프 태핑 슬리브는 다이캐스팅, 사출 성형 또는 기타 제조 공정 후에 사용되므로 제품 혼합이 단순화되고 수율이 향상됩니다.
◆셀프 태핑 부싱은 고하중을 견딜 수 있어 더 작은 인서트를 사용할 수 있어 제품 디자인이 더욱 콤팩트해집니다.
사양
셀프 태핑 스레드 삽입 매개변수
상품명 | 302/303 시리즈 셀프 태핑 스레드 인서트 |
재료 | 강철 Zn/SUS303/맞춤형 |
표면 색상 | 아연도금/자연색 |
아연 도금: 노란색/파란/색 | |
스레드 유형 | 미터법, Inc UNC, UNF |
모델 번호 | M2-M24/맞춤형 |
기능 | 조립, 나사산 연결/고정/변환 |
신뢰성 테스트 | 기계적 치수, 경도 테스트. 염수분무 내구성 테스트 |
셀프 태핑 스레드 인서트 치수 표
미터법 크기 유형 302 셀프 태핑 스레드 인서트 | |||||
| 내부 실 | 외부 스레드 | 길이 | 지침 값 받기 위해 구멍 직경 | 최저한의 시추공 깊이 막힌 구멍용 | |
ㅏ | 그리고 | 피 | 비 | 엘 | 티 |
M2 | 4.5 | 0.5 | 6 | 4.2~4.3 | 8 |
M2.5 | 4.5 | 0.5 | 6 | 4.2~4.3 | 8 |
M3 | 5 | 0.5 | 6 | 4.7~4.8 | 8 |
M3.5 | 6 | 0.75 | 8 | 5.6~5.7 | 10 |
M4 | 6.5 | 0.75 | 8 | 6.1~6.2 | 10 |
M5 | 8 | 1 | 10 | 7.5~7.6 | 13 |
M6(a) | 9 | 1 | 12 | 8.5~8.6 | 15 |
M6 | 10 | 1.5 | 14 | 9.2~9.4 | 17 |
M8 | 12 | 1.5 | 15 | 11.2~11.4 | 18 |
M10 | 14 | 1.5 | 18 | 13.2~13.4 | 스물 둘 |
M12 | 16 | 1.5 | 스물 둘 | 15.2~15.4 | 26 |
M14 | 18 | 1.5 | 스물넷 | 17.2~17.4 | 28 |
M16 | 20 | 1.5 | 스물 둘 | 19.2~19.4 | 26 |
M18 | 스물 둘 | 1.5 | 스물넷 | 21.2~21.4 | 29 |
M20 | 26 | 1.5 | 27 | 25.2~25.4 | 32 |
M22 | 26 | 1.5 | 30 | 25.2~25.4 | 36 |
M24 | 30 | 1.5 | 30 | 29.2~29.4 | 36 |
M27 | 34 | 1.5 | 30 | 33.2~33.4 | 36 |
M30 | 36 | 1.5 | 40 | 35.2~35.4 | 46 |
미터법 크기 유형 303 셀프 태핑 스레드 인서트 | |||||
| 내부 실 | 외부 스레드 | 길이 | 지침 값 받기 위해 구멍 직경 | 최저한의 시추공 깊이 막힌 구멍용 | |
ㅏ | 그리고 | 피 | 비 | 엘 | 티 |
M3 | 4.5 | 0.5 | 6 | 4.2-4.3 | 8 |
M3.5 | 5 | 0.6 | 6 | 4.7-4.8 | 8 |
M4 | 6 | 0.7 | 6 | 5.6-5.7 | 8 |
M5 | 7 | 0.8 | 8 | 6.6-6.7 | 10 |
M6 | 8 | 1.0 | 10 | 7.5-7.6 | 13 |
M8 | 10 | 1.25 | 12 | 9.2-9.4 | 15 |
M10 | 12 | 1.5 | 15 | 11.2-11.4 | 18 |
인치 사이즈 302형 셀프 태핑 나사 인서트 | |||||
내부 스레드 | 외부 스레드 | 길이 | 최저한의 시추공 깊이 | ||
유엔사 | UNF | 그리고 | 피 | 비 | 티 |
4-40 | 4-48 | 5 | 0.5 | 6 | 8 |
6-32 | 6-40 | 6 | 0.75 | 8 | 10 |
8-32 | 8-36 | 6.5 | 0.75 | 8 | 10 |
10-24 | 10-32 | 8 | 1 | 10 | 13 |
1/4-20 | 1/4-28 | 10 | 1.5 | 14 | 17 |
5/16~18 | 5/16~24 | 12 | 1.5 | 15 | 18 |
3/8~16 | 3/8~24 | 14 | 1.5 | 18 | 스물 둘 |
7/16-14 | 7/16-20 | 16 | 1.5 | 스물 둘 | 26 |
1/2-13 | 1/2-20 | 18 | 1.5 | 스물 둘 | 28 |
5/8-11 | 5/8~18 | 20 | 1.5 | 스물 둘 | 27 |
제품 설치 단계
수동 설치:
특수 실삽입 설치공구를 사용하세요. 구체적인 조작 방법은 아래 그림을 참조하세요. 그림에서 도구의 끝은 수동 태핑 렌치로 연결할 수 있는 사각형 헤드입니다.
전기 설치:
AVIC이 설계한 Dill 유형의 HRT 수치 제어 서스펜션 나사 삽입 전기 설치 기계는 고효율 및 고품질로 스레드 삽입 설치를 완료할 수 있습니다.
설치 중 주의 사항
1. 다양한 가공 재료의 경우 사전 드릴링 처리를 위한 드릴링 크기 사양을 참조하세요. 해당 재료의 경도가 높을 경우 드릴링 범위 내에서 바닥 구멍을 약간 늘리십시오.
2. 소켓의 슬롯 끝부분을 아래로 하여 셀프 태핑 스레드 인서트를 공구 전면에 완전히 설치하고 작업물과 수직으로 접촉해야 합니다. 설치시(1~2피치) 밑면 구멍이 잘 맞는지 확인하고 절대 기울어지지 않도록 하세요. 기울어짐이 감지되면 공구를 뒤집지 말고 사용하기 전에 다시 조정하십시오. 1/3~1/2 정도 들어간 후에는 다시 시작하지 마세요. 또한 공구의 회전을 반대로 하지 마십시오. 그렇지 않으면 제품 고장의 원인이 됩니다.
3. 셀프 태핑 스레드 인서트는 조립 후 부품 표면에서 최소 1mm 아래에 있어야 합니다.
셀프 태핑 스레드 인서트 적용
셀프 태핑 스레드 인서트의 가장 중요한 장점 중 하나는 손상된 스레드나 느슨한 연결을 복구할 수 있다는 것입니다. 기존 스레드의 손상을 쉽게 수정하고 더 강력한 연결을 위한 새롭고 안전한 기반을 제공합니다. 이 솔루션은 시간을 절약할 뿐만 아니라 공작물의 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다.
셀프 태핑 스레드 인서트는 여러 산업 분야의 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 이는 자동차, 항공우주, 기계 가공 및 전자 분야에 사용됩니다. 손상된 나사산 구멍을 수리하고 연결의 견고성을 강화하며 고압, 높은 진동 및 극한의 온도 조건에서 안정적인 연결을 유지하는 데 사용됩니다.
일반적으로 셀프 태핑 스레드 인서트가 필요하지 않은 제품에는 설치할 필요가 없지만, 높은 장력 요구 사항이나 특수 설계로 인해 일부 중요한 연결 부품을 설치해야 합니다. 셀프 태핑 나사는 ISO/TS16949 품질 시스템에 따라 제품을 생산하고 테스트하며, 셀프 태핑 스레드 인서트는 거의 전체 금속 및 플라스틱 가공 산업에서 사용되며, 제품은 자동차 산업에서 오랫동안 사용되어 왔습니다. , 민간 및 상업용 차량 엔진, 변속기, 항공 우주 산업, 철도 차량 산업 등 그 품질에 대해서는 의문의 여지가 없습니다.
응용 산업 디스플레이의 일부
