Sisipan berulir tahan kakisan tinggi dengan penyaduran kadmium
Sisipan berulir tahan kakisan tinggi dengan penyaduran kadmium
Sisipan benang dawai diperbuat daripada bahan keluli tahan karat austenit berkualiti tinggi. Ia membentuk benang dalaman yang boleh dipercayai selepas pemasangan dan pembenaman. Ia boleh meningkatkan kekuatan dan keselamatan bahan kejuruteraan berkekuatan rendah dengan ketara seperti aluminium, magnesium, aloi tembaga, plastik, kaca plexiglass dan bakelit. rintangan haus; digunakan pada bahagian keluli, keluli tuang, dan besi tuang, ia boleh meningkatkan ketahanan skru, mengelakkan skru daripada longgar dan jatuh, patah keletihan akibat pelbagai getaran, dan meningkatkan rintangan keletihan skru semasa sambungan. Kelebihan sisipan benang dawai ialah: rintangan haus yang tinggi dan kekuatan tegangan, geseran benang yang rendah, kualiti permukaan yang tinggi, dan rintangan anti-karat dan haba yang sangat baik.
Sisipan benang dawai, juga dikenali sebagai sarung benang, sisipan benang, ialah sisipan yang dibangunkan untuk melindungi lubang benang logam bukan ferus, adalah jenis pengikat benang dalaman yang baharu, sesuai untuk sambungan berulir, skru dan pasang di lubang berulir salah satu daripada bahagian yang disambungkan, membentuk benang dalaman standard, dan kemudian skru bolt (atau skru) ke dalamnya. Ia adalah badan sepusat benang dalaman dan luaran seperti spring yang diperbuat daripada dawai keluli tahan karat berlian gelek sejuk. Ia digunakan terutamanya untuk menguatkan dan melindungi benang dalaman bahan berkekuatan rendah, menghapuskan ralat pembuatan benang, meningkatkan kekuatan sambungan, mengurangkan kesan penerimaan benang yang tidak sekata dan getaran anti-kejutan, dan memanjangkan hayat lubang benang.
Sisipan benang dawai keluli bersalut kadmium mempunyai sifat asas sisipan benang dawai keluli, tetapi juga mempunyai rintangan kakisan, pelinciran dan kestabilan bahan bersalut kadmium.
Parameter Sisipan Benang Wayar dengan Parameter penyaduran kadmium
Nama Produk | Sisipan benang wayar dengan penyaduran kadmium |
bahan | SUS304/SUS316/SUS321/InX750/Disesuaikan |
Warna permukaan | Tiada / penyaduran mesra alam |
Salutan permukaan | Perak/timah/kadmium/zink/lain-lain |
Jenis benang | Metric, Inc UNC, UNF |
Saiz Metrik | M1.4*0.3P~M85*6.0P |
Inci Saiz UNC | 1-64~11/2"-6 |
Inci Saiz UNF | 4-48~11/2"-12 |
Standard pengeluaran | MS21209/DIN8140/N926/ITN32760/MO-44421 |
Sisipan benang wayar Senarai parameter spesifikasi biasa
Diameter | Pitch | d | (Jurnal Undang-undang) | Diameter bit | |
(d) | (P) | (buat) | |||
Metrik | |||||
M1.6 | 0.35 | 1h/1.5/2h/2.5h/3h | 2.08-2.18 | 1.7 | |
M2 | 0.4 | 1h/1.5/2h/2.5h/3h | 2.60~2.80 | 2.1 | |
M2.5 | 0.45 | 1h/1.5/2h/2.5h/3h | 3.30~3.50 | 2.6 | |
M3 | 0.5 | 1h/1.5/2h/2.5h/3h | 3.80~4.00 | 3.2 | |
M4 | 0.7 | 1h/1.5/2h/2.5h/3h | 5.05~5.25 | 4.2 | |
M5 | 0.8 | 1h/1.5/2h/2.5h/3h | 6.35~6.60 | 5.2 | |
M6 | 1 | 1h/1.5/2h/2.5h/3h | 7.60~7.85 | 6.3 | |
M7 | 1 | 1h/1.5/2h/2.5h/3h | 8.65~8.90 | 7.3 | |
M8 | 1.25 | 1h/1.5/2h/2.5h/3h | 9.85~10.10 | 8.4 | |
M10 | 1.25 | 1h/1.5/2h/2.5h/3h | 12.10~12.50 | 10.4 | |
M11 | 1.5 | 1h/1.5/2h/2.5h/3h | 13.10~13.50 | 11.5 | |
M12 | 1.75 | 1h/1.5/2h/2.5h/3h | 14.40~14.80 | 12.5 | |
Inci | |||||
2-56 (0.086) | 0.435 | 1h/1.5h/2h/2.5h | 2.7~2.9 | 2.4 | |
4-40 (0.112) | 0.635 | 1h/1.5h/2h/2.5h | 3.6~4.0 | 3.1 | |
5-40 (0.125) | 0.635 | 1h/1.5h/2h/2.5h | 4.0~4.4 | 3.4 | |
6-32 (0.138) | 0.794 | 1h/1.5h/2h/2.5h | 4.5~4.9 | 3.8 | |
8-32 (0.164) | 0.794 | 1h/1.5h/2h/2.5h | 5.2~5.6 | 4.4 | |
10-24 (0.190) | 1.058 | 1h/1.5h/2h/2.5h | 6.2~6.6 | 5.2 | |
12-24 (0.216) | 1.058 | 1h/1.5h/2h/2.5h | 6.8~7.2 | 5.8 | |
1/4"-20 | 1.27 | 1h/1.5h/2h/2.5h | 8.0~8.4 | 6.7 | |
5/16"-18 | 1.411 | 1h/1.5h/2h/2.5h | 9.7~10.2 | 8.4 | |
3/8"-16 | 1.588 | 1h/1.5h/2h/2.5h | 11.5~12.0 | 10 |
Prestasi sisipan benang dawai dengan penyaduran kadmium
1. Tingkatkan kekuatan sambungan, perbaiki keadaan sambungan. Bahan kekuatan rendah seperti aluminium dan magnesium digunakan untuk mengelakkan gelinciran wayar dan salah jajaran, dan prestasi sambungan yang sangat baik diperolehi.
2. Rintangan pakai. Ia digunakan untuk bahagian yang sering dibongkar, yang boleh meningkatkan hayat perkhidmatan benang. Kurangkan kerosakan pada matriks dengan kekuatan rendah, kurangkan kos pemprosesan matriks dan kos halimunan seperti penggantian dan kegagalan
3. rintangan kakisan yang sangat baik, supaya skru boleh dipadankan dengan kebanyakan bahan dalam persekitaran konvensional. Sambungan berulir juga boleh dihalang daripada melekat atau melecet pada suhu tinggi.
4. Meningkatkan permukaan daya. Ia digunakan untuk bahagian yang memerlukan sambungan yang kuat tanpa meningkatkan diameter lubang benang.
5. Anti-getaran dan anti-longgar. Terutama untuk kapal angkasa dan produk lain memerlukan faktor keselamatan yang tinggi.
6. Penyelenggaraan yang mudah. Lubang benang yang rosak dimuatkan ke dalam sisipan benang dawai, yang boleh terus digunakan selepas pembaikan untuk mengelakkan kemungkinan melaporkan kerosakan pada bahan kerja.