Høy korrosjonsbestandig trådgjenget innsats med kadmiumbelegg
Høy korrosjonsbestandig trådgjenget innsats med kadmiumbelegg
Trådtrådinnsatsen er laget av høykvalitets austenittisk rustfritt stålmateriale. Den danner en pålitelig innvendig gjenge etter installasjon og innstøping. Det kan forbedre styrken og sikkerheten til lavstyrke ingeniørmaterialer som aluminium, magnesium, kobberlegering, plast, plexiglass og bakelitt betydelig. Slitasjemotstand; brukt på ståldeler, støpestål og støpejern, kan det forbedre holdbarheten til skruer, forhindre at skruer løsner og faller av, tretthetsbrudd på grunn av forskjellige vibrasjoner og forbedre utmattelsesmotstanden til skruer under tilkobling. Fordelene med trådgjengeinnsatser er: høy slitestyrke og strekkstyrke, lav gjengefriksjon, høy overflatekvalitet og utmerket anti-korrosjon og varmebestandighet.
Trådgjengeinnsats, også kjent som gjengekappe, gjengeinnsats, er en innsats utviklet for å beskytte gjengehull av ikke-jernholdig metall, er en ny type innvendig gjengefeste, egnet for gjengeforbindelse, skru og fest i gjengehullet til en av de tilkoblede delene, danner en standard innvendig gjenge, og skru deretter bolten (eller skruen) inn i den. Det er en fjærlignende innvendig og utvendig gjenget konsentrisk kropp laget av kaldvalset diamanttråd av rustfritt stål. Den brukes hovedsakelig til å styrke og beskytte den indre tråden til materialer med lav styrke, eliminere gjengeproduksjonsfeil, forbedre tilkoblingsstyrken, effektivt redusere effekten av ujevn gjengeaksept og anti-sjokkvibrasjon og forlenge levetiden til gjengehull.
Kadmiumbelagt ståltrådinnsats har de grunnleggende egenskapene til ståltrådinnsats, men har også korrosjonsmotstanden, smøringen og stabiliteten til kadmiumbelagt materiale.
Parametre for trådinnsats med kadmiumbeleggparameter
Produktnavn | Trådgjengeinnsats med kadmiumbelegg |
Materiale | SUS304/SUS316/SUS321/InX750/Tilpasset |
Overflatefarge | Ingen / Miljøvennlig plating |
Overflatebelegg | Sølv/tinn/kadmium/sink/annet |
Trådtype | Metrisk, Inc. UNC, UNF |
Metrisk størrelse | M1,4*0,3P~M85*6,0P |
Tommers UNC-størrelse | 1-64~11/2"-6 |
Tommers UNF-størrelse | 4-48~11/2"-12 |
Produksjonsstandard | MS21209/DIN8140/N926/ITN32760/MO-44421 |
Trådgjengeinnsats Vanlige spesifikasjoner parameterliste
Diameter | Pitch | d | (Journal of Laws) | Bits diameter | |
(d) | (P) | (gjøre) | |||
Metrisk | |||||
M1.6 | 0,35 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 2.08-2.18 | 1.7 | |
M2 | 0,4 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 2,60–2,80 | 2.1 | |
M2,5 | 0,45 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 3.30–3.50 | 2.6 | |
M3 | 0,5 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 3.80–4.00 | 3.2 | |
M4 | 0,7 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 5.05–5.25 | 4.2 | |
M5 | 0,8 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 6,35–6,60 | 5.2 | |
M6 | 1 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 7,60–7,85 | 6.3 | |
M7 | 1 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 8,65–8,90 | 7.3 | |
M8 | 1,25 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 9.85–10.10 | 8.4 | |
M10 | 1,25 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 12.10–12.50 | 10.4 | |
M11 | 1.5 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 13.10–13.50 | 11.5 | |
M12 | 1,75 | 1d/1,5/2d/2,5d/3d | 14.40–14.80 | 12.5 | |
tomme | |||||
2-56 (0,086) | 0,435 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 2,7–2,9 | 2.4 | |
4-40 (0,112) | 0,635 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 3,6–4,0 | 3.1 | |
5–40 (0,125) | 0,635 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 4.0–4.4 | 3.4 | |
6-32 (0,138) | 0,794 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 4,5–4,9 | 3.8 | |
8-32 (0,164) | 0,794 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 5.2–5.6 | 4.4 | |
10-24 (0,190) | 1.058 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 6.2–6.6 | 5.2 | |
12-24 (0,216) | 1.058 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 6.8–7.2 | 5.8 | |
1/4"-20 | 1,27 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 8.0–8.4 | 6.7 | |
5/16"-18 | 1.411 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 9.7–10.2 | 8.4 | |
3/8"-16 | 1.588 | 1d/1,5d/2d/2,5d | 11.5–12.0 | 10 |
Ytelse av trådgjengeinnsats med kadmiumbelegg
1. Forbedre tilkoblingsstyrken, forbedre tilkoblingsforholdene. Materialer med lav styrke som aluminium og magnesium brukes for å unngå wireglidning og feiljustering, og utmerket tilkoblingsytelse oppnås.
2. Slitasjemotstand. Den brukes til delene som ofte demonteres, noe som i stor grad kan forbedre gjengenes levetid. Reduser skaden på matrisen med lav styrke, reduser prosesseringskostnadene for matrisen og de usynlige kostnadene som erstatning og feil
3. Dens utmerkede korrosjonsmotstand, slik at skruen kan matches med de fleste materialer i det konvensjonelle miljøet. Gjengeforbindelsen kan også forhindres i å feste seg eller gnage ved høye temperaturer.
4. Øk kraftoverflaten. Den brukes til deler som krever en sterk forbindelse uten å øke diameteren på gjengehullet.
5. Anti-vibrasjon og anti-løs. Spesielt for romfartøy og andre produkter krever høy sikkerhetsfaktor anledninger.
6.Easy vedlikehold. De skadede gjengehullene lastet inn i trådgjengeinnsatsen, som kan fortsette å brukes etter reparasjon for å unngå muligheten for å rapportere skade på arbeidsstykket.