Kilka czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze wkładki gwintowej

Wkładki gwintowane mają różne nazwy w różnych krajach, ale ich zastosowania są podobne i obejmują:

1. Naprawa gwintu

2. Zwiększ wytrzymałość nici

3. Specyfikacja wątku konwersji

W zastosowaniach lotniczych najpopularniejsza i najpopularniejsza wkładka gwintowana z drutu jest wykonana ze zwojów ze stali nierdzewnej lub brązu w kształcie diamentu, które są nawijane i blokowane przez siłę rozszerzającą na zewnątrz po wkręceniu w gwintowany otwór, aby uzyskać połączenie gwintowe o większej wytrzymałości. Ten typ wkładki gwintowej jest bardzo powszechny w zastosowaniach związanych z naprawą gwintów i może zapewnić mocniejsze gwinty w przypadku bardziej miękkich metali, takich jak stopy aluminium, czego nie można uzyskać poprzez gwintowanie bezpośrednio w płytkę ze stopu aluminium.

Istnieje wiele rodzajów wkładek gwintowych, w porównaniu z wkładkami gwintowanymi typu spiralnego, jeśli są one zablokowane mechanicznie, mogą znacznie poprawić odporność na rozciąganie i skręcanie wkładki gwintowej, na przykład:

Który z wkładek gwintowych spełnia Twoje wymagania w obliczu tak szerokiej gamy produktów? Zwykle zaczynamy od materiału płyty głównej, a następnie rozważamy wpływ temperatury roboczej, wymagania dotyczące obciążenia, istnienie obciążenia wibracyjnego oraz wymagania dotyczące narzędzia, czyli instalacji.

Oto kilka innych przemyśleń, którymi chciałbym się podzielić:

1. Odległość od krawędzi płyty głównej

Odległość ta odnosi się do odległości od środka otworu montażowego do najbliższej krawędzi płyty głównej, w zasadzie odległość ta nie powinna być mniejsza niż średnica wkładki gwintowej, w przypadku wkładki gwintowej z materiałów kruchych, podczas montażu proces będzie powodował duże naprężenia, tym razem należy rozważyć odpowiednie zwiększenie odległości od krawędzi.

2. Twardość materiału

Materiał, o którym mowa, to materiał płyty głównej, czyli materiał płyty, który należy zamontować z wkładką gwintowaną. Niektóre metody blokowania wkładki gwintowej polegają na zastosowaniu połączenia wpustowego, jeśli twardość płyty głównej jest wysoka, obawiam się, że podczas instalowania wkładki gwintowanej siła zewnętrzna nie może być kluczem łączącym z materiałem macierzystym, co musi należy wykonać wcześniej przy wykonywaniu otworów w celu zamocowania klucza.

3. Wybór obróbki powierzchni wkładki gwintowej

Wszyscy wiemy, że w zastosowaniach wysokotemperaturowych srebrzenie powierzchni jest powszechnym rozwiązaniem, dlatego jest powszechnie stosowane w silnikach lotniczych, głównie w celu zmniejszenia zużycia nagryzu gwintu w zastosowaniach wysokotemperaturowych, odgrywa rolę w smarowaniu. Jednakże, gdy materiałem płyty głównej jest stop tytanu, należy zachować szczególną ostrożność, ponieważ połączenie srebra i tytanu może powodować problemy z korozją naprężeniową.

4. Wpływ instalacji

Jedną z głównych przyczyn awarii wkładki gwintowanej z drutu jest niewłaściwa instalacja początkowa. Dlatego wybór odpowiedniego narzędzia i właściwej metody jest skutecznym sposobem na przedłużenie żywotności wkładki gwintowej.

Wybór dowolnego produktu złącznego często musi uwzględniać wiele czynników. W przeszłości, ilekroć pojawiały się podobne problemy z aplikacją, pierwszą rzeczą, która przychodziła na myśl, była wytrzymałość, rozmiar i instalacja, a teraz zaczęto zwracać większą uwagę na kwestie kosztów i konserwacji. Doskonały dobór produktów jest nierozerwalnie związany z każdym procesem produkcyjnym.